Паспорт 332-Б Точильно-шлифовальный станок (Ростов-на-Дону). Программу Для Отключения Активации Windows 7. Паспорта на. Наименование издания: Руководство. Эксплуатация станка 9.

Инструкции по эксплуатации. Паспорта станков в бумажном и электронном виде. Нужен паспорт или инструкция на кромкорез TRUMPF TKF-103.

Паспорт 3. 32- Б Точильно- шлифовальный станок (Ростов- на- Дону)Наименование издания: Руководство Выпуск издания: Ростов- на- Дону. Год выпуска издания: 1. Кол- во книг (папок): 1. Кол- во страниц: 1.

Стоимость: Договорная. Описание: Полный комплект документации. Содержание: Руководство. Назначение и область применения. Распаковка и транспортировка 3. Фундамент станка, монтаж, установка - Схема фундамента 4.

Указания по подготовке станка к первоначальному пуску - Кинематическая схема станка - Принципиальная схема электрооборудования 5. Проверка условий безопасности работы 6. Описание станка. 8. Эксплуатация станка. Комплектность. 11. Акт технического испытания 1.

Проверка станка на точность. Внешняя отделка. 14. Дополнительные данные по испытанию и осмотру 1. Общее заключение по испытанию станка.

Б6. 34 Станок точильно- шлифовальный напольный. Паспорт, схемы, характеристики, описание. Точильно- шлифовальный станок модели 3. Б6. 34 выпускался Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время Мукачевский станкозавод, ОАО. Модель точильно- шлифовального станка 3. Б6. 34 больше не выпускается и была заменена белее совершенным станком модели 3.

332 б точильно шлифовальный станок инструкция бесалол для детей инструкция по применению, опель вектра с штатная магнитола инструкция .

К6. 34. Точильно- шлифовальные станки. Общие сведения. Синонимы: точильный станок, электроточило, наждак, grinding machine.

Точильно- шлифовальные станки предназначены для ручной заточки и доводки металлорежущего деревообрабатывающего и другого инструмента (сверл, резцов, ножей) абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. Точильно- шлифовальные станки могут применяемые для снятия заусенцев, фасок, зачистки и обдирки деталей, ручной шлифовки. В зависимости от назначения точильные станки можно поделить на три группы: малые настольные точильно- шлифовальные станки с шлифовальными кругами диаметром 1. Точила могут оснащаться приспособлениями для заточки сверл, также станки точильно шлифовальные могут быть оборудованы приспособлениями для ленточного шлифования, полирования и правки кругов. При установке полировальной шайбы точильно шлифовальные станки позволяют выполнять полирование. Б6. 34 станок точильно- шлифовальный напольный.

Назначение, область применения. Точильно- шлифовальный станок с двумя кругами модели 3. Б6. 34 предназначен для выполнения следующих операций: заточки быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава резцов высотой до 1. Использовать станок для обдирки литых и сварных деталей не рекомендуется. Б6. 34 конструкция станка. Основной частью станка является головка (рис. В головку вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка.

Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя (рис. Шарикоподшипниковые опоры представляют собой сдвоенные радиально- упорные шарикоподшипники высокой точности .

С наружных сторон выполнены осевые лабиринтные уплотнения, с внутренних — жировые канавки. Охлаждение электродвигателя осуществляется за счет циркуляции воздуха, для чего опорные крышки головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки. Для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений (для полировальных работ, ленточного шлифования и др.) на крышках головки имеются две цапфы.

Крепление головки к станине осуществлено при помощи шпилек. Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом. Внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию возможен в результате наличия проема в передней стенке, герметично закрываемого дверкой.

На станок устанавливают шлифовальные круги типов ПП 4. ПВ 4. 00 х 6. 0 х 2. Круги насаживают на переходные фланцы, закрепленные на конусной части шпинделя. Переходные фланцы с наружной стороны имеют три сухарика, при помощи которых осуществляется балансировка шлифовальных кругов. Шлифовальные круги ограждены защитными кожухами, изготовленными из листовой стали.

На лицевой стенке кожуха имеется зев для доступа к шлифовальному кругу. В верхней части зева расположен козырек, при помощи которого поддерживается зазор не более 6 мм между козырьком и шлифовальным кругом, в нижней части зева — выдвижная заслонка для отсоса пыли. При установке приспособления для заточки сверл заслонку полностью задвигают в кожух. Боковая стенка кожуха шарнирно соединена с кожухом и может быстро отбрасываться для замены и осмотра шлифовального круга. Внизу кожуха расположен пылесборник, в котором собирается до 4. Не менее одного раза в смену пылесборник необходимо очищать от накопившейся пыли. Кожух оснащен патрубком для подсоединения к вытяжной системе.

Сверху к кожуху приварена втулка крепления защитного экрана. Защитный экран (рис. Для удобства эксплуатации экран может быть повернут относительно горизонтальной оси на 1.

В светильники вмонтированы по две лампы 4. Вт, обеспечивающие хорошую освещенность.

Для заточки резцов и зачистки деталей на станке оборудованы поворотный столик (рис. Поворотный столик представляет собой стальную плиту, прикрепленную винтами к чугунному кронштейну, который может перемещаться по криволинейной направляющей. Таким образом, столик может занимать наклонное положение относительно торца шлифовального круга. Направляющая столика крепится к кронштейну, который, в свою очередь, прикреплен к станине.

В результате двух перемещений столика в горизонтальной плоскости компенсируется износ круга по торцу и боковой поверхности. Подручник представляет собою стальную деталь с двумя рабочими поверхностями: плоской и криволинейной. Плоской рабочей поверхностью рекомендуется пользоваться при шлифовании деталей, имеющих опорную плоскость. Если требуется отшлифовать кривую поверхность детали при отсутствии хорошей опорной плоскости или при необходимости частой перенастройки угла установки подручника, нужно пользоваться криволинейной рабочей поверхностью подручника.

Крепление подручника к кронштейну выполнено таким образом, что он может перемещаться на круг, по вертикали и вращаться вокруг оси. Необходимо следить, чтобы зазор между кругом и подручником был не более 3 мм. Б6. 34 Общий вид точильно- шлифовального станка. Фото точильно- шлифовального станка 3. Б6. 34. 3Б6. 34 Расположение составных частей точильно- шлифовального станка. Расположение составных частей точильно- шлифовального станка 3.

Б6. 34. 3Б6. 34 перечень составных частей точильно- шлифовального станкастанинаголовкакрепление круга ПП (плоский шлифовальный круг прямого профиля)крепление круга ПВ (плоский шлифовальный круг с выточкой с одной стороны)кожух левыйкожух правыйэкранстолик поворотныйподручник левый. Б6. 34 Спецификация составных частей точильно- шлифовального станка. Станина ЗБ6. 34. 1. А. 0. 00. Головка ЗБ6.

Крепление круга ПП ЗБ6. Крепление круга ПВ ЗБ6. Кожух левый ЗБ6. 34.

Кожух правый ЗБ6. Экран ЗБ6. 34. 4. А. 0. 01. Столик поворотный правый ЗБ6.

Б. 0. 01. Подручник левый ЗБ6. Электрооборудование ЗБ6.

Пульт управления ЗБ6. Принадлежности ЗБ6.

Б6. 34 Расположение органов управления точильно- шлифовальным станком. Расположение органов управления точильно- шлифовальным станком 3. Б6. 34. 3Б6. 34 перечень органов управления точильно- шлифовальным станкомвводный выключателькнопочная станция «Пуск», «Стоп»выключатель освещенияпереключатель скорости. Б6. 34 Схема электрическая точильно- шлифовального станка. Электрическая схема точильного шлифовального станка 3.

Б6. 34. 3Б6. 34 электрооборудование станка. Электрооборудование точильно- шлифовального станка 3. Б6. 34 (рис. 1. 2 и 1. Цепь освещения выполнена на напряжение 1. В и питается от понижающего трансформатора ТО.

В качестве привода электродвигателя применен встроенный двухскоростной электродвигатель 1. М. Управление станком — кнопочное и производится с пульта управления, расположенного у рабочего места (на передней стенке станины). На пульте смонтированы кнопки «Пуск» и «Стоп», включатели освещения, переключатель скорости двигателя.

Остальная электроаппаратура размещена в нише станины. Выбор скорости вращения двигателя производится переключателем ПС перед включением станка нажатием и поворотом его рукоятки в требуемое положение. Освещение станка сблокировано с работой электродвигателя и включается при нажатии кнопки 1. КУ «Пуск». Отключение двигателя происходит при нажатии кнопки 2. КУ «Стоп». Отключать двигатель сетевым автоматом 1.

А не рекомендуется. Электрическая блокировка пускателя К отключает его катушку при помощи размыкающего блокконтакта при переключении рукоятки переключателя ПС. Двигатель 2. М и автомат ЗА поставляются с вентиляционным агрегатом по спецзаказу. Б6. 34 Установочный чертеж точильно- шлифовального станка.

Установочный чертеж точильно- шлифовального станка 3. Б6. 34. 3Б6. 34 Станок точильно- шлифовальный напольный. Видеоролик. Технические характеристики точильного шлифовального станка 3. Б6. 34. Наименование параметра. Б6. 34. 3К6. 34. ТШ- 3.

Шлифовальный круг. Количество шлифовальных кругов. Тип шлифовальных кругов.